Физические и химические свойства технического углерода

Oct 01, 2023 Оставить сообщение

Различные виды технического углерода различаются в основном по площади поверхности (или размеру частиц), морфологии агрегатов, распределению массы частиц и агрегатов, а также химическому составу.
Площадь поверхности:
Одно из важных свойств, используемых для идентификации и классификации технического углерода. Площадь поверхности измеряется с помощью методов адсорбции газовой или жидкой фазы. Наиболее классическим методом определения является метод низкотемпературной адсорбции азота (метод БЭТ). Поскольку молекулы азота относительно малы и могут проникать в микропоры технического углерода, результаты, измеренные этим методом, представляют собой общую площадь поверхности технического углерода. В последние годы были успешно изучены методы адсорбции макромолекул (такие как CTAB). Поскольку макромолекулы не могут проникать в микропоры, результаты измерений представляют собой внешнюю площадь поверхности технического углерода, то есть «гладкую» площадь поверхности. Большинство резиновых технических углерода являются непористыми, поэтому результаты измерений БЭТ согласуются с результатами измерений CTAB. Для некоторых пигментов используется технический углерод. Разница между двумя измерениями площади поверхности представляет собой шероховатость или пористость технического углерода. Другой метод измерения, метод абсорбции йода, также широко используется в контроле производства и классификации продукции. Он прост и быстр, но на результаты измерений влияет степень окисления поверхности технического углерода.
Структура:
Второе важное свойство технического углерода. Структура технического углерода зависит от размера агрегата, формы, количества и средней массы частиц на агрегат. Все эти характеристики влияют на состояние упаковки агрегатов и объем пустот порошков. Обычно структура технического углерода выражается значением маслопоглощения DBP (дибутилфталат, дибутилфталат). Значение DBP технического углерода после сжатия 4 раза при 170 МПа обычно называют значением маслопоглощения при сжатии или значением 24M4DBP. Значение маслопоглощения при сжатии более точно отражает состояние агрегатов технического углерода в резиновой смеси.