Наши сертификаты
Компания прошла сертификацию по стандартам IATF16949 «Система менеджмента качества в автомобилестроении», ISO9001 «Система менеджмента качества», ISO14001 «Система экологического менеджмента», ISO45001 «Система менеджмента охраны труда и техники безопасности», «Система энергетического менеджмента», «Интегрированная система менеджмента информатизации и индустриализации», «Система менеджмента интеллектуальной собственности» и т. д.
Рынок продукции
Италия, Великобритания, Турция, Египет, Таиланд, Вьетнам, Малайзия, Филиппины, Корея, Индия, Шри-Ланка и т. д. Мы поставляем шины и резиновые смеси для 10 крупнейших предприятий Китая.
Сила завода
Компания занимает площадь более 810 акров, имеет 860 сотрудников, общую мощность по выпуску технического углерода 480,000 мтонн, годовой объем производства 400,000 тонн переработки каменноугольной смолы, годовой объем производства 120,000 тонн нафталевого ангидрида, годовой объем производства 20,000 тонн переработки сырого фенола, годовой объем производства 4500 тонн тонкого антрацена, 2,000 тонн карбазола, 90,000 тонн специального асфальта.
Профессиональная команда
Компания имеет провинциальный центр НИОКР и национальную лабораторию, 19 человек руководящего персонала НИОКР, 46 человек технических специалистов НИОКР, лаборатория оснащена передовыми испытательными приборами, область испытаний охватывает все пункты испытаний, требуемые национальным стандартом на технический углерод.
Технический углерод в пластмассах
1572 долл. США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
N115 — один из видов с наименьшим размером частиц, наивысшей армирующей способностью и лучшей стойкостью к истиранию среди резиновых технических сажей. Этот продукт в основном используется для внедорожных шин и протекторов шин для тяжелых условий эксплуатации, мостовых резиновых накладок, конвейерных лент и других резиновых изделий, требующих исключительной стойкости к истиранию.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N550 обладает превосходной дисперсией и стабильностью. Его поверхность специально обработана, имеет хорошую гидрофильность и дисперсию, может равномерно смешиваться с основным материалом и эффективно предотвращает агломерацию и осаждение.
133 доллара0.00|0 метрических тонн (Мин.заказ)
N375, за исключением его немного более низкой структуры и тепловыделения из-за истончения по сравнению с N339, применение и эффекты в основном такие же, как у N339. Он в основном используется для автомобильных шин, шин большой грузоподъемности и резины протектора внедорожных шин.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N550 обладает превосходными армирующими и заполняющими свойствами. Форма его частиц выглядит как тонкая сферическая форма, что делает технический углерод fef n550 превосходным средством для улучшения механических свойств материалов.
Технический углерод для резины
1429 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Износостойкость технического углерода N234 примерно на 10% выше, чем у N229. N234 демонстрирует лучшую износостойкость в условиях высокой жесткости. С высокой структурой, хорошим армированием и износостойкостью. Этот продукт в основном используется для шин большой грузоподъемности, шин для седанов, высококачественных резиновых изделий, протекторных смесей для высокоскоростных шин и маслонаполненной резины.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N774 имеет меньшую удельную площадь поверхности, более высокую маслянистость и лучшие дисперсионные свойства, что делает его широко используемым в чернилах, покрытиях, пластиках и других областях. Применение технического углерода n774 в электронных материалах и высокопроизводительной резине также показало хорошую динамику роста.
$1500.00|0 метрических тонн (Мин.заказ)
Технический углерод N110 может использоваться для шин внедорожников и грузовых автомобилей, резиновых прокладок для мостов, конвейерных лент и других резиновых изделий, требующих хорошей износостойкости.
$1386.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Модель технического углерода n220 широко используется в резиновой промышленности. Благодаря своим превосходным технологическим свойствам и упрочняющим возможностям, технический углерод N220 используется в качестве наполнителя и укрепляющего агента в резиновых составах.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N550 представляет собой сферический гранулированный продукт технического углерода. Он имеет большую удельную поверхность и адсорбционную способность, что может повысить механическую прочность и износостойкость материала.
Технический углерод N 550 — это практически чистый элементарный углерод, получаемый при неполном сгорании или термическом разложении газообразных или жидких углеводородов в контролируемых условиях. Технический углерод химически и физически отличается от сажи и черного углерода, при этом большинство типов содержат более 97% элементарного углерода. Технический углерод поставляется в виде гранул или порошка. Он используется в резиновых и пластиковых изделиях, печатных красках и покрытиях. Технический углерод входит в число 50 крупнейших промышленных химикатов, производимых в мире по годовому тоннажу.
Преимущества технического углерода N 550
Армирующие строительные материалы
Многие производители используют технический углерод, армирующий агент, для таких применений, как производство резины, асфальта и бетона. Использование этого компонента усиливает износостойкость материала, прочность и надежность.
Обеспечение защиты от ультрафиолета
Сажа является поглотителем ультрафиолета, что делает ее мощным компонентом для защиты строительных компонентов. Это способствует увеличению срока службы и предотвращает выцветание, растрескивание и меление.
Повышение электропроводности
Некоторые строительные приложения требуют электропроводности, например, создание проводящих клеев, электромагнитного экранирования и антистатических напольных покрытий. Технический углерод является хорошим проводником, что позволяет использовать его для покрытия, а полимеры — для электропроводности.
Помощь в формировании более устойчивых практик
Технический углерод способствует практике переработки и использует отходы для уменьшения углеродных следов. Замена сырья на технический углерод может еще больше уменьшить углеродные следы, позволяя использовать более устойчивые методы, которые приносят пользу окружающей среде и отраслям, пытающимся стать зелеными.
Предлагаем экономически эффективное решение
По сравнению с металлами, технический углерод является экономически эффективным решением для таких применений, как добавление пигмента. Технический углерод легкодоступен и имеет более низкую себестоимость производства, что делает его более бюджетной альтернативой для различных применений.
Классификация марок технического углерода N 550 в основном основана на следующих ключевых параметрах:
Структура
Структура технического углерода определяет его площадь поверхности и адсорбционную способность. Структура может быть разделена на сферическую, цепочечную и гранулированную. Сферические технические углерода обычно имеют меньшую площадь поверхности и адсорбционную способность и подходят для таких применений, как наполнители, требующие меньших армирующих свойств. Цепочечные технические углерода имеют большую площадь поверхности и адсорбционную способность и подходят для применений, требующих высоких армирующих свойств, таких как резиновые изделия. Гранулированный технический углерода обычно используется в красителях, чернилах и пластиках.
Размер частиц
Технический углерод доступен в широком диапазоне размеров частиц от наномасштаба до микрометрового масштаба. Размер частиц будет напрямую влиять на армирующий эффект и дисперсионные характеристики технического углерода. Технический углерод с меньшим размером частиц имеет более высокий армирующий эффект, но это также увеличивает стоимость продукта. В соответствии с различными потребностями, технический углерод с различными размерами частиц может быть выбран для удовлетворения конкретных требований применения.
Поверхностная активность
Поверхностная активность технического углерода относится к функциональным группам, присутствующим на его поверхности, таким как гидроксильные, карбоксильные и т. д. Поверхностная активность может изменять взаимодействие технического углерода с другими материалами, влияя на эксплуатационные характеристики продукта. Например, технический углерод с функциональными группами может обеспечить лучшую дисперсию и армирование в резиновых изделиях.
Содержание золы
Зольность технического углерода относится к остаточному количеству несгоревшего неорганического вещества. Более низкое содержание золы обычно указывает на более высокую чистоту технического углерода, подходящую для применений, требующих более высокого качества материала, таких как передовые резиновые изделия, электронные материалы и т. д.
Краски и чернила
Углеродная сажа может похвастаться превосходной красящей способностью по сравнению с железной сажей или органическими пигментами, что делает ее предпочтительным выбором для различных применений, таких как газетные чернила, типографские чернила, тушь и краски. Ее известность распространяется на использование в качестве основного черного пигмента в чернилах для струйной печати или тонерах, предлагая насыщенные и глубокие черные оттенки. Ее универсальность и эффективность в придании интенсивного цвета делают ее незаменимой в спектре отраслей, зависящих от точной и эффективной пигментации, подтверждая ее статус краеугольного материала в области пигментов и чернил.
Шины
Технический углерод используется для улучшения обработки, прочности и долговечности, что имеет решающее значение для производства и производительности шин, особенно для обеспечения безопасности. Это приводит к увеличению срока службы шин и повышению топливной экономичности.
Смола и пленки
Технический углерод, известный своей высокой тонирующей прочностью и термической стабильностью, находит широкое применение в окрашивании смол и пленок, подвергаемых термическому формованию. Его исключительная способность поглощать ультрафиолетовый (УФ) свет не только обеспечивает отличную стойкость к УФ-излучению, но и придает окраску при минимальном использовании при смешивании со смолами. Широко применяемые для общих целей окрашивания в смолах и пленках, смолы, усиленные техническим углеродом, предпочтительны в автомобильных бамперах, покрытиях проводов и облицовках стальных труб, где первостепенное значение имеет превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям. Универсальные свойства технического углерода делают его незаменимым компонентом в различных отраслях промышленности, требующих как долговечности, так и эстетической привлекательности в своей продукции.
Резиновые изделия
В различных резиновых изделиях, таких как шланги, ремни и прокладки, технический углерод играет ключевую роль в улучшении механических свойств, смягчении вибраций и улучшении проводимости. Его включение повышает упругость и долговечность резиновых изделий, гарантируя, что они будут выдерживать суровые условия и длительное использование. Кроме того, технический углерод помогает снизить передачу вибраций, тем самым повышая общую производительность и долговечность этих резиновых компонентов. Более того, его проводящие свойства способствуют эффективному рассеиванию статического электричества, что делает технический углерод незаменимым.
Характеристики технического углерода N 550
Размер частиц
В случае специальных видов технического углерода меньший размер частиц приводит к большей площади поверхности и красящей прочности, что обычно связано с повышенной щетиной, проводимостью, атмосферостойкостью и вязкостью, хотя и требует увеличения энергии дисперсии. Напротив, в резине более мелкие частицы способствуют повышению армирования, стойкости к истиранию и прочности на разрыв. Однако достижение дисперсии более мелких частиц влечет за собой более длительное время смешивания и подвод энергии. Печная сажа обычно имеет размеры частиц в диапазоне приблизительно от 8 нанометров до 100 нанометров, при этом площадь поверхности служит стандартным для отрасли показателем тонкости технического углерода и, следовательно, размера частиц.
Структура
Специализированные виды технического углерода с высокоорганизованными структурами обеспечивают повышенную вязкость, улучшенную электропроводность и улучшенную диспергируемость. Оценка структуры агрегата может быть выполнена с помощью различных методов, таких как распределение форм с помощью анализа электронной микроскопии (ЭМ), абсорбция масла (OAN) или анализ объема пустот. Структурный состав технического углерода существенно влияет на различные основные свойства резины. По мере увеличения уровня структуры технического углерода увеличиваются модуль, твердость, электропроводность и эффективность дисперсии технического углерода в резиновой смеси. Однако более высокая структура технического углерода также приводит к повышению вязкости смеси.
Пористость
Специализированный технический углерод с проводимостью обычно демонстрирует значительный уровень пористости. Увеличение пористости позволяет производителям резиновых смесей увеличить загрузку технического углерода, сохраняя при этом удельный вес смеси стабильным. Следовательно, это приводит к повышению модуля упругости и электропроводности смеси при фиксированной загрузке технического углерода.
Поверхностная активность
Этот атрибут определяется методом производства и термическим воздействием технического углерода, обычно относящимся к кислородсодержащим группам, находящимся на его поверхности. В специальных технических углеродах поверхностное окисление улучшает такие свойства, как смачивание пигмента, дисперсия, реология и общая производительность в определенных системах. Однако в других случаях окисление может повысить электрическое сопротивление и сделать технические углерода более гидрофильными.
Как выбрать технический углерод N 550
Требования к продукту и области применения
Во-первых, поймите требования к продукту и области применения. Различные марки технического углерода подходят для разных отраслей и областей применения, поэтому важно понимать требуемые свойства и спецификации технического углерода.
Найдите надежного поставщика
Во-вторых, ищите надежных поставщиков и производителей. Выбор опытного и авторитетного поставщика технического углерода может гарантировать качество и стабильность продукта. Вы можете фильтровать, запрашивая расценки, ссылаясь на отзывы клиентов и обращаясь за профессиональным советом.
Запросить образцы
Также, общайтесь с поставщиками и запрашивайте образцы для тестирования. Сообщайте требования поставщикам и предоставляйте им подробную информацию о применении и технические требования, чтобы поставщики могли предоставить наиболее подходящую продукцию. В то же время, проводя эксперименты и испытания на образцах, можно проверить, соответствуют ли эксплуатационные характеристики технического углерода ожиданиям.
Цена и послепродажное обслуживание
Наконец, перед покупкой необходимо рассмотреть цену и послепродажное обслуживание. Мы должны обращать внимание не только на качество технического углерода, но и на ценовые факторы. В то же время, изучите политику поставщика в области послепродажного обслуживания и возможности технической поддержки, чтобы гарантировать, что вы сможете получить своевременную поддержку и решить проблемы во время использования.
Процесс получения технического углерода N 550
Измерения площади поверхности
Существует множество методов измерения площади поверхности технического углерода, каждый из которых имеет свое уникальное применение либо в среде контроля качества производства, либо в лабораторных исследованиях подтверждения. Наиболее распространенные методы измерения площади поверхности включают CTAB (адсорбция цетилтриметиламмоний бромида), адсорбцию йода и азотное число. Недавние достижения в области микроскопии высокого разрешения и недорогих высокоскоростных компьютеров позволили использовать анализ размера частиц с автоматизированной классификацией изображений, однако этот метод отнесен к исследовательским лабораториям.
СТАВ
Метод CTAB используется в основном в лабораторных условиях для измерения площади поверхности технического углерода. Метод описан в ASTM D 3765 и по сути включает измерение изотермы адсорбции CTAB техническим углеродом в водной дисперсии. Метод CTAB особенно актуален для рынка пластмасс, поскольку он измеряет площадь поверхности, доступную для смачивания пластиковой матрицей. Это отличается от измерений азотной пористости, которые измеряют площадь поверхности исключенного объема, недоступного для смачивания.
Йодное число
В производственной среде, где известны целевые свойства марки технического углерода, для измерения площади поверхности используется метод йода (ASTM D 1510). Метод полезен для контроля качества, но на него влияют активная поверхностная химия, непрореагировавшее сырье, масла и связующие вещества. Сообщаемое йодное число не следует использовать в качестве руководства для выбора марки при разработке пластикового компаунда или конечного продукта.
Площадь поверхности азота
Площадь поверхности, определяемая методами абсорбции азота BET (ASTM D3037), отражает истинную площадь поверхности, включая окклюдированный объем и пористость первичных частиц технического углерода. Метод особенно полезен, когда технический углерод будет диспергироваться в жидкой среде, например, в чернилах или покрытиях. Корреляция между измерениями площади поверхности азота и CTAB может использоваться для получения информации о пористости технического углерода. Пористость является важной характеристикой при выборе марки и контроле качества чернил и покрытий.
Анализ рынка и масштабы бизнеса технического углерода N 550
Растущий спрос
Индийский промышленный и автомобильный секторы расширяются, что стимулирует спрос на технический углерод. Технический углерод является ключевым компонентом в производстве шин, резиновых изделий, пластика, покрытий и чернил, которые необходимы для этих секторов. Кроме того, рост урбанизации, развитие инфраструктуры и рост располагаемых доходов способствуют росту спроса на технический углерод.
Рост автомобильной промышленности
Индия является одним из крупнейших автомобильных рынков в мире, и спрос на автомобили, включая легковые автомобили, двухколесные транспортные средства и коммерческие транспортные средства, продолжает расти. Поскольку технический углерод широко используется в производстве шин для транспортных средств, рост автомобильной промышленности приводит к увеличению спроса на технический углерод.
Развитие инфраструктуры
Индия вкладывает значительные средства в инфраструктурные проекты, такие как дороги, мосты, железные дороги и строительные работы. Технический углерод находит применение в инфраструктурных продуктах, таких как прорезиненный асфальт, герметики и строительные материалы, что еще больше стимулирует спрос на технический углерод.
Расширение резиновой промышленности
Резиновая промышленность, включая производство шин, является крупным потребителем технического углерода. Резиновый сектор Индии переживает существенный рост, поддерживаемый автомобильным и промышленным секторами. Этот рост в сочетании с фокусом правительства на стимулировании внутреннего производства создает возможности для производителей технического углерода.
Благоприятные правительственные инициативы
Индийское правительство реализовало политику и инициативы по содействию внутреннему производству, включая резиновую и химическую отрасли. Эти инициативы направлены на снижение зависимости от импорта, повышение конкурентоспособности и поддержку промышленного роста, косвенно принося пользу производителям технического углерода.
Экспортный потенциал
Индийская отрасль по производству технического углерода имеет экспортный потенциал благодаря своей конкурентоспособности по стоимости и растущему спросу на технический углерод во всем мире. Технический углерод, произведенный в Индии, может поставляться на международные рынки, особенно в соседние страны и регионы с растущей производственной базой.
Наш завод
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : технический углерод n 550, Китайский технический углерод n 550 производители, поставщики, завод, углеродный черный для распределенияFef N550 Carbon Blackуглеродный черный для фотоэлектрических клетокуглеродный черный для прогрессауглеродный черный для топливных элементовУглеродный черный для возобновляемых материалов
