Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. — современное предприятие с более чем 40-летней историей. В качестве сырья для производства технического углерода и других химических продуктов используется каменноугольная смола. Компания занимает площадь в 1000 акров (или 666 667 м2) со штатом в 1200 человек и общими активами более 1,5 млрд юаней. Благодаря технологиям и оборудованию мирового класса все производственные линии Sanqiang оснащены интеллектуальной системой управления DCS, которая совместно разработана с SUPCON. Эта система помогает сформировать зеленую, низкоуглеродную циклическую цепочку промышленности, интегрируя технический углерод, тонкую химическую промышленность и производство электроэнергии из остаточного газа, чтобы реализовать интеллектуальное, высококачественное, зеленое и интегрированное производство. В течение шести лет подряд Sanqiang была выбрана в десятку лучших в Китае в отрасли технического углерода.
Наши сертификаты
Компания прошла сертификацию по стандартам IATF16949 «Система менеджмента качества в автомобилестроении», ISO9001 «Система менеджмента качества», ISO14001 «Система экологического менеджмента», ISO45001 «Система менеджмента охраны труда и техники безопасности», «Система энергетического менеджмента», «Интегрированная система менеджмента информатизации и индустриализации», «Система менеджмента интеллектуальной собственности» и т. д.
Рынок продукции
Италия, Великобритания, Турция, Египет, Таиланд, Вьетнам, Малайзия, Филиппины, Корея, Индия, Шри-Ланка и т. д. Мы поставляем шины и резиновые смеси для 10 крупнейших предприятий Китая.
Сила завода
Компания занимает площадь более 810 акров, имеет 860 сотрудников, общую мощность по выпуску технического углерода 480,000 мтонн, годовой объем производства 400,000 тонн переработки каменноугольной смолы, годовой объем производства 120,000 тонн нафталевого ангидрида, годовой объем производства 20,000 тонн переработки сырого фенола, годовой объем производства 4500 тонн тонкого антрацена, 2,000 тонн карбазола, 90,000 тонн специального асфальта.
Профессиональная команда
Компания имеет провинциальный центр НИОКР и национальную лабораторию, 19 человек руководящего персонала НИОКР, 46 человек технических специалистов НИОКР, лаборатория оснащена передовыми испытательными приборами, область испытаний охватывает все пункты испытаний, требуемые национальным стандартом на технический углерод.
Технический углерод в пластмассах
1572 долл. США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
N115 — один из видов с наименьшим размером частиц, наивысшей армирующей способностью и лучшей стойкостью к истиранию среди резиновых технических сажей. Этот продукт в основном используется для внедорожных шин и протекторов шин для тяжелых условий эксплуатации, мостовых резиновых накладок, конвейерных лент и других резиновых изделий, требующих исключительной стойкости к истиранию.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N550 обладает превосходной дисперсией и стабильностью. Его поверхность специально обработана, имеет хорошую гидрофильность и дисперсию, может равномерно смешиваться с основным материалом и эффективно предотвращает агломерацию и осаждение.
133 доллара0.00|0 метрических тонн (Мин.заказ)
N375, за исключением его немного более низкой структуры и тепловыделения из-за истончения по сравнению с N339, применение и эффекты в основном такие же, как у N339. Он в основном используется для автомобильных шин, шин большой грузоподъемности и резины протектора внедорожных шин.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N550 обладает превосходными армирующими и заполняющими свойствами. Форма его частиц выглядит как тонкая сферическая форма, что делает технический углерод fef n550 превосходным средством для улучшения механических свойств материалов.
Технический углерод для резины
1429 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Износостойкость технического углерода N234 примерно на 10% выше, чем у N229. N234 демонстрирует лучшую износостойкость в условиях высокой жесткости. С высокой структурой, хорошим армированием и износостойкостью. Этот продукт в основном используется для шин большой грузоподъемности, шин для седанов, высококачественных резиновых изделий, протекторных смесей для высокоскоростных шин и маслонаполненной резины.
1257 долларов США.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Технический углерод N774 имеет меньшую удельную площадь поверхности, более высокую маслянистость и лучшие дисперсионные свойства, что делает его широко используемым в чернилах, покрытиях, пластиках и других областях. Применение технического углерода n774 в электронных материалах и высокопроизводительной резине также показало хорошую динамику роста.
$1500.00|0 метрических тонн (Мин.заказ)
Технический углерод N110 может использоваться для шин внедорожников и грузовых автомобилей, резиновых прокладок для мостов, конвейерных лент и других резиновых изделий, требующих хорошей износостойкости.
156 долларов США0.00|0 метрических тонн (Мин.заказ)
N660 подходит для различных резиновых изделий, по сравнению с полуармированной печной сажей, его структура прочная, размер частиц мелкий, он хорошо диспергируется в резиновой смеси, имеет хорошие свойства прочности на растяжение, прочности на разрыв и напряжения при определенном удлинении, небольшую деформацию, низкое тепловыделение, хорошие эластичность и жесткость при изгибе.
$1386.00|0 метрических тонн (мин. заказ)
Модель технического углерода n220 широко используется в резиновой промышленности. Благодаря своим превосходным технологическим свойствам и упрочняющим возможностям, технический углерод N220 используется в качестве наполнителя и укрепляющего агента в резиновых составах.
Технический углерод N339 представляет собой практически чистый элементарный углерод в форме коллоидных частиц, которые производятся при неполном сгорании или термическом разложении газообразных или жидких углеводородов в контролируемых условиях. Его физический вид — это черные мелкодисперсные гранулы или порошок. Его использование в шинах, резиновых и пластиковых изделиях, печатных красках и покрытиях связано со свойствами удельной площади поверхности, размером и структурой частиц, проводимостью и цветом. Технический углерод также входит в число 50 крупнейших промышленных химикатов, производимых в мире, на основе годового тоннажа. Текущее мировое производство составляет около 18 миллиардов фунтов в год [8,1 миллиона метрических тонн]. Примерно 90% технического углерода используется в резиновых изделиях, 9% — в качестве пигмента, а оставшийся 1% — в качестве основного ингредиента в сотнях различных применений.
Преимущества использования пигмента технического углерода в пищевой упаковке
Увеличенный срок хранения
Упаковка для пищевых продуктов играет важную роль в продлении срока годности скоропортящихся продуктов. Пигмент технического углерода помогает в этом процессе, выступая в качестве барьера против кислорода и влаги. Эти пигменты обладают высокой газо- и паростойкостью, предотвращая проникновение внешних загрязняющих веществ, которые могут поставить под угрозу качество и безопасность упакованных продуктов питания. Создавая защитную среду, пигменты технического углерода помогают поддерживать свежесть, сохранять вкусы и предотвращать рост микробов, в конечном итоге продлевая срок годности пищевых продуктов.
Сохранение пищевой ценности
Питательная ценность продуктов питания может значительно снижаться под воздействием факторов окружающей среды, таких как свет, тепло и кислород. Пигмент технического углерода, обладающий светонепроницаемыми и кислородоустойчивыми свойствами, защищает деликатные питательные вещества в упакованных продуктах питания. Такое сохранение питательной ценности имеет решающее значение для сохранения полезных свойств продукта для здоровья, гарантируя, что потребители получат необходимые питательные вещества и будут наслаждаться полноценной диетой.
Повышенная безопасность
Безопасность пищевых продуктов является первостепенной задачей как для потребителей, так и для производителей. Пигменты сажи широко известны своей инертностью и нетоксичностью, что делает их безопасным выбором для упаковки пищевых продуктов. Эти пигменты имеют долгую историю использования в различных областях, включая материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, и прошли обширные испытания для обеспечения их безопасности. Включая пигмент сажи в упаковочные материалы, производители могут соблюдать строгие правила безопасности пищевых продуктов и обеспечивать потребителям душевное спокойствие относительно целостности потребляемых ими продуктов.
Устойчивость
В последние годы устойчивость приобрела важное значение в упаковочной промышленности. Пигменты технического углерода также обладают преимуществами в этом аспекте. Во-первых, их низкая плотность способствует облегчению упаковки, что снижает расход материала и транспортные расходы. Кроме того, пигменты технического углерода получают из источников углерода, которые могут быть возобновляемыми или переработанными, что снижает зависимость от невозобновляемых ресурсов. Внедряя устойчивые пигменты в упаковку пищевых продуктов, компании могут добиться прогресса в снижении своего воздействия на окружающую среду и удовлетворении спроса потребителей на экологически чистые решения.
Технический углерод типа N
Технический углерод N-типа относится к техническому углероду, полученному в ходе обычных процессов. Этот тип технического углерода имеет различные износостойкие и прочностные свойства и подходит для различных сценариев применения. Технический углерод N-типа подразделяется на несколько марок в соответствии с различными размерами частиц, такими как N220, N330, N550 и N660. Чем меньше размер частиц, тем лучше армирующий эффект технического углерода, но это также может привести к ухудшению обрабатываемости резины. Поэтому выбор подходящей марки технического углерода N-типа имеет решающее значение для баланса между эксплуатационными характеристиками продукта и обрабатываемостью.
Высокоструктурный технический углерод
Высокоструктурный технический углерод относится к техническим углеродом с более высокими размерами агрегатов, которые обычно имеют более высокую пористость и площадь поверхности. Высокоструктурные технические углероды отлично подходят для повышения прочности на разрыв, эластичности и электропроводности резины, поэтому они часто используются в приложениях, требующих этих свойств, таких как высокопроизводительные шины и некоторые специальные промышленные резиновые изделия.
Шины и резинотехнические изделия
Черный углерод добавляется в резину как наполнитель и как укрепляющий или армирующий агент. Для различных типов шин он используется во внутренних слоях, каркасах, боковинах и протекторах, используя различные типы в зависимости от конкретных требований к производительности. Он также используется во многих формованных и экструдированных промышленных резиновых изделиях, таких как ремни, шланги, прокладки, диафрагмы, устройства для изоляции вибрации, втулки, пневматические рессоры, бамперы шасси и различные типы колодок, чехлов, щеток стеклоочистителей, фасций, конвейерных колес и люверсов.
Пластик
В настоящее время технический углерод широко используется для производства токопроводящей упаковки, пленок, волокон, молдингов, труб и полупроводящих кабельных компаундов в таких изделиях, как мусорные мешки, промышленные пакеты, фотоконтейнеры, сельскохозяйственная мульчирующая пленка, стретч-пленка, а также для формования термопластов в автомобильной, электротехнической/электронной промышленности, бытовой технике и выдувных контейнерах.
Высокоэффективные покрытия
Пигментные технические сажи обеспечивают пигментацию, проводимость и защиту от УФ-излучения для ряда покрытий, включая автомобильные (грунтовочные и прозрачные покрытия), морские, аэрокосмические, декоративные, деревянные и промышленные покрытия.
Тонеры и печатные краски
Пигментные сажи улучшают рецептуры и обеспечивают широкую гибкость в удовлетворении конкретных цветовых требований.
Свойства технического углерода N339
Структура и размер агрегата
Такие свойства, как распределение размеров частиц и размер агрегатов, можно прекрасно измерить с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ). В дополнение к этому, абсорбция дибутилфталата широко применяется для определения морфологии и структуры технического углерода по сравнению с теми, которые получены с использованием других методов. Агрегацию технического углерода можно разделить на четыре основные группы, а именно: разветвленную, линейную эллипсоидальную и сфероидальную. Следует отметить, что технический углерод имеет часть этих четырех типов в сочетании с более низким сортом, имеющим больше эллипсоидальных и сфероидальных агрегатов, тогда как высококачественный сорт содержит в основном разветвленные агрегаты. Удивительно, но разветвленные и линейные агрегаты потенциально могут быть в некоторой степени разрушены при интенсивной попытке смешивания.
Распределение размера частиц
Размер частиц технического углерода можно определить и измерить с такой точностью с помощью просвечивающей электронной микроскопии вместе с йодным числом и площадью поверхности азота, которые в свою очередь дают показания относительного размера частиц. Обычно размеры частиц варьируются от 10 нм для зерен, обработанных в печи, до 100 нм в среднем. Фактически, распределение размера частиц, как оказалось, играет ключевую роль в производительности и свойствах технического углерода. В качестве примера можно привести более широкое распределение размера частиц, что приведет к получению менее вязкого продукта с применением в покрытиях, пластмассах и плохими гистерезисными свойствами в резинах.
Распределение размеров пор и пористость
Морфология кристаллов технического углерода характеризуется с помощью электронной микроскопии с точностью менее 2 нанометров в диаметре. Однако измерение пористости технического углерода осуществляется с помощью испытаний на поглощение газа и определение плотности. Наиболее распространенный метод адсорбции называется BET и основан на использовании азота для определения размера пор кристаллов.
Поверхностная активность технического углерода
Что касается шероховатости поверхности и энергетической структуры поверхности коммерческих и экспериментальных частиц технического углерода, то поверхностная активность технического углерода с различными структурами агрегатов и размерами частиц точно исследована. В частности, энергетическая структура поверхности определяется функцией, называемой распределением энергии участков, в основном оцениваемой по изотермам поглощения газа этиленом. Доля поверхности кристаллов технического углерода в основном зависит от размера частиц, сорта и процесса, посредством которого получают кристаллы. В случае печного технического углерода доля участков с более высокой энергией значительно падает с размером частиц и исчезает в процессе графитизации. Это является показателем того, что армирующий потенциал технического углерода тесно связан со скоростью высокоэнергетических участков, которые должны быть количественно определены методами поглощения газа.
Как выбрать технический углерод N339
Концентрация пигмента
Лучшие пигменты технического углерода должны иметь высокую концентрацию пигмента, обеспечивающую глубокий, насыщенный черный цвет.
Атмосферостойкость
Если ваш продукт будет находиться на открытом воздухе в течение длительного периода времени, погодостойкость является важным фактором. Лучшие пигменты сажи должны обладать хорошей устойчивостью к УФ-излучению и антиоксидантными свойствами.
Химическая стойкость
В некоторых средах применения могут присутствовать химические вещества, поэтому очень важно выбирать пигменты технического углерода с хорошей химической стойкостью.
Характеристики частиц
Частицы разных размеров могут быть выбраны в соответствии с потребностями. Например, более мелкие частицы технического углерода могут обеспечить лучшие оптические эффекты, в то время как более крупные частицы могут повысить износостойкость.
Стабильность
Лучшие пигменты технического углерода должны обладать стабильными свойствами и не склонны к дисперсии или осаждению, чтобы гарантировать стабильное качество продукции.
Репутация бренда
Выбор известных марок пигментов технического углерода может гарантировать качество и стабильность, поскольку эти бренды обычно имеют хорошие производственные процессы и репутацию.
Процесс получения технического углерода N339
Подготовка сырья
Выбранное углеводородное сырье нагревается и испаряется, чтобы подготовить его к производству технического углерода. Это может включать такие процессы, как дистилляция или крекинг.
Образование сажевого углерода
Испаренное углеводородное сырье вводится в реактор или камеру сгорания, где происходит контролируемое горение или термический крекинг при высоких температурах (около 1500–2000 градусов Цельсия). Этот процесс разбивает молекулы углеводородов на более мелкие углеродные единицы.
Формирование частиц
При распаде молекул углеводородов атомы углерода объединяются и образуют мельчайшие частицы. Эти частицы в основном состоят из углерода, их размер составляет от 10 до 500 нанометров.
Разделение
Частицы сажи отделяются от технологических газов. Это достигается с помощью комбинации процессов закалки, фильтрации и центрифугирования. Отделенная сажа собирается в виде порошка.
Последующее лечение
Собранный порошок технического углерода может подвергаться процессам последующей обработки для изменения его свойств для конкретных применений. Последующая обработка может включать поверхностное окисление, гранулирование или другие виды обработки для повышения дисперсности, улучшения цвета или придания техническому углероду определенных характеристик.
Чистящая жидкость
Для более стойких пятен от сажи можно использовать подходящую чистящую жидкость. Выберите неабразивное чистящее средство, нанесите его на пятно от сажи и протрите влажной тканью. Во время чистки будьте осторожны и не прикладывайте чрезмерных усилий, чтобы не повредить поверхность.
Чистка резины
Для удаления пятен сажи с резиновых изделий можно использовать специальные очистители для резины. Нанесите очиститель на пятно сажи, следуйте инструкциям и смойте чистой водой.
Чистка пластика
Для удаления пятен сажи с пластиковых изделий можно попробовать использовать отбеливатель или спирт. Сначала протрите пятно сажи влажной тряпкой, затем аккуратно протрите разбавленным отбеливателем или спиртом, а затем промойте чистой водой.
Используйте защитные меры
При контакте с техническим углеродом постарайтесь принять соответствующие меры защиты, например, надеть перчатки, одежду с длинными рукавами и т. д. Это поможет снизить вероятность попадания пятен технического углерода на кожу и одежду.
Быстрое удаление пятен
Если пятна сажи образовались, их следует удалить как можно быстрее, не допуская высыхания, что усложнит процесс очистки.
Наш завод
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : технический углерод n339, Китайский технический углерод n339 производители, поставщики, завод, углеродный черный для тюленейуглеродный черный для насосовУглеродный черный для электродов аккумулятораУглеродный черный для полупроводниковуглеродный черный для конденсаторовУглеродный черный для световых стабилизаторов
